Характеристики и виды скотча - канцелярский, упаковочный скотч, алюминиевый, двусторонний скотч, металлизированный, армированный скотч, малярный скотч (крепп)

Скотч — один из наиболее востребованных и функциональных упаковочных материалов. Это — лента с клейким слоем. В зависимости от материала, из которого она изготовлена, ширины, толщины ленты и ряда других характеристик выделяют несколько основных видов скотча. Классификация строится на основе назначения, применения конкретного материала:

канцелярский; упаковочный; технический; малярный; специальные виды скотча.

В каждой группе представлен целый ряд разновидностей клейкой ленты.

Канцелярский скотч

Входит в число канцелярских товаров и используется для приклеивания бумаги, картона и пр. Лента имеет небольшую ширину, после приклеивания может быть незаметной. В основе — полипропиленовая лента толщиной 25 мкм. Чаще всего она является прозрачной. Ее толщина — не более 40 мкм. (вместе с клеевым слоем). Клеевой слой является не слишком толстым, и потому канцелярские скотчи обеспечивают среднюю адгезию при приклеивании. Они не рассчитаны на большие механические нагрузки, не отличаются морозо- или влагостойкостью. Такие клейкие ленты являются самыми доступными, именно они чаще всего используются в быту.

Упаковочный скотч

От канцелярских упаковочные клейкие ленты отличаются большей толщиной клеевого слоя, увеличенной шириной. Основа также может иметь увеличенную толщину. Эти параметры определяют назначение материала.

Толщина ленты вместе с клеевым слоем может составлять:

40, 43 мкм. — тонкий упаковочный скотч . Его можно использовать только для заклеивания легких коробок, полиэтиленовых упаковок и т.п. Специалисты ООО "Алита" рекомендуют использовать для временной упаковки нетяжелой продукции при условии, что она не будет находиться в условиях высокой влажности и низких температур; 45 мкм. — уровень адгезии и морозостойкости является более высоким. За счет этого лента может использоваться в том числе для упаковки охлажденных либо замороженных продуктов. Прочность такой клейкой ленты невысока, и потому ее можно использовать только для временного склеивания не слишком тяжелых упаковок; 47, 50 мкм. — наиболее распространенный скотч. Вес заклеиваемых коробок может составлять до 20-25 кг. Готовая упаковка отличается высокой надежностью, прочностью, морозостойкостью; 54 мкм. и выше. Уровень адгезии при такой толщине ленты очень высок. Материал используется для упаковки особо тяжелых грузов, а также при высокой влажности, низких температурах, склеивании шершавых поверхностей и т.п.

Толщина клейкой ленты может составлять:

Полиэтилен низкого давления

Рейтинг: 4.1 /5 из 29

Полиэтилен [–CH2–CH2–]n существует в двух модификациях, отличающихся по структуре, а значит, и по свойствам. Обе модификации получаются из этилена CH2=CH2. В одной из форм мономеры связаны в линейные цепи с СП обычно 5000 и более; в другой – разветвления из 4–6 углеродных атомов присоединены к основной цепи случайным способом. Линейные полиэтилены производятся с использованием особых катализаторов, полимеризация протекает при умеренных температурах (до 150 °С) и давлениях (до 20 атм).

Молекула полиэтилена представляет из себя не что иное, как длинную цепь из атомов углерода, к каждому из которых присоединено по два атома водорода. В зависимости от метода изготовления получаются макромалекулы с различной степенью разветвления и различной плотностью. Поэтому полиэтилен подразделяется на две основные группы:

 

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)   – полиэтилен с сравнительно сильно разветвленной макромолекулой и низкой плотностью (0,916–0,935 г/см3). Процесс его изготовления протекает при очень высоком давлении от 100 до 300 мПа и температуре 100–300 °С, поэтому обозначается так же, как полиэтилен высокого давления (ПЭВД). Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)  – полиэтилен с линейной макромолекулой и относительно высокой плотностью (0,960 г/см3). Это полиэтилен, называемый также полиэтиленом низкого давления (ПЭНД), его получают полимеризацией со специальными катализаторными системами.

Линейные полиэтилены образуют области кристалличности, которые сильно влияют на физические свойства образцов. Этот тип полиэтилена обычно называют полиэтиленом высокой плотности; он представляет собой очень твердый, прочный и жесткий термопласт, широко применяемый для литьевого и выдувного формования емкостей, используемых в домашнем хозяйстве и промышленности. Полиэтилен высокой плотности прочнее полиэтилена низкой плотности.

Порошки

Порошками называется твердая лекарственная форма для внутреннего и наружного применения, обладающая свойством сыпучести и кажущаяся в результате измельчения и смешения входящих веществ однородной массой при рассматривании ее невооруженным глазом. Порошки представляют собой свободные, всесторонне дисперсные системы без дисперсионной среды с мелкодисперсными частицами разного размера и формы. В отдельных случаях в порошки вводят жидкие компоненты, но в количествах, не нарушающих их сыпучесть.

Область применения порошков весьма обширна. В форме порошков прописывается как одно, так и несколько лекарственных веществ. В первом случае порошки называются простыми, во втором - сложными. Порошки могут быть дозированными, т. е. разделенными на дозы или приемы, и недозированными, отпускаемыми общей массой без разделения на дозы.

Порошки для внутреннего употребления большей частью прописываются в дозированном виде. Порошки для наружного применения отпускаются почти исключительно в недозированном виде. Технология порошков регламентируется общей статьей ГФХ.

Характеристика лекарственной формы

Измельчение всех кристаллических веществ приводит к нарушению целостности кристаллической структуры поверхностных слоев твердых тел. При измельчении лекарственных веществ на поверхности частиц образуется аморфный слой, что влечет за собой активизацию физико-химических свойств твердых тел, таких как адсорбционная активность и растворимость. С увеличением степени дисперсности быстро растет общая поверхность порошков.

Таким образом, в состоянии порошка лекарственные препараты обладают высокой лечебной активностью, причем последняя тем выше, чем тоньше порошок. По мере диспергирования частиц при контакте с поверхностью всасывания (слизистые оболочки желудка, кишечника и другие ткани и жидкости организма) облегчается и увеличивается всасывание растворимых и особенно трудно растворимых лекарственных веществ. Нерастворимые вещества (активированный уголь, висмута нитрат основной, белая глина, тальк и др.) в состоянии высокой дисперсности в максимальной степени проявляют свое адсорбирующее, обволакивающее и антисептическое действие. Кроме того, измельченные порошки удобны для приема, легко и точно дозируются, техника их приготовления проста.

При объективной оценке порошков как лекарственной формы не следует упускать из виду некоторые недостатки, свойственные им. В результате резкого увеличения суммарной поверхности лекарственные вещества в состоянии порошков легко теряют кристаллизационную воду, если они склонны к выветриванию, или быстро отсыревают, если они гигроскопичны. Усиливается неблагоприятное воздействие углекислого газа, кислорода, влаги, света. Порошки могут приобретать посторонний запах, адсорбируя пары летучих веществ, или терять запах вследствие улетучивания пахучих веществ. Этих нежелательных воздействий можно избежать, если соблюдать правила хранения как исходных лекарственных веществ, так и приготовленных из них порошков.